1. Charakterystyka gwintowników z węglika wolframu

Gwintowniki z węglika wolframu (wygniataki z węglika spiekanego) to precyzyjne narzędzia skrawające przeznaczone do gwintowania-materiałów o wysokiej twardości i-wytrzymałości. Dzięki twardości HRC89–93 można nimi z łatwością ciąć stal hartowaną, stal nierdzewną, stopy tytanu, stopy na bazie niklu-i inne materiały, a ich żywotność jest 5–10 razy dłuższa-w przypadku gwintowników ze stali szybkotnącej.
Kluczowa wydajność:
Twardość: HRA 89–93 (≈ HRC 70–74, zwróć uwagę na różnicę w przeliczeniu)
Wytrzymałość na zginanie: 1800–2400 MPa
Temperatura odporności na ciepło: 800–1000 stopni
Górna granica stosowanej twardości materiału: HRC 55 (niektóre gatunki mogą osiągnąć HRC 60)
2. Kiedy należy stosować gwintowniki z węglika wolframu?
Materiały o wysokiej-twardości: stal hartowana o HRC większej lub równej 35, stal matrycowa (Cr12MoV, SKD11), stal nierdzewna (taka jak 17-4PH).
Produkcja masowa: bloki silników samochodowych, obudowy skrzyń biegów, elementy konstrukcyjne przemysłu lotniczego i kosmicznego, wymagające wyjątkowo krótkich przestojów na wymianę narzędzi.
Gwinty-o wysokiej precyzji: klasa precyzyjna 6H / 5g6g, wymagająca dużej powtarzalności średnicy podziałowej gwintu.
Zautomatyzowane linie produkcyjne: Centra obróbcze CNC i centra gwintujące wymagają niezawodnego łamania wiórów i długiej żywotności.
3. Wpływ doboru powłoki na właściwości użytkowe
|
powłoka |
Obowiązujące materiały |
Cechy |
|
Cyna |
Stal zwykła, żeliwo |
Ogólnego zastosowania, poprawia twardość powierzchni |
|
TiCN |
Żeliwo, stop aluminium |
Wysoka twardość i dobra odporność na zużycie |
|
TiAlN/AlTiN |
Stal nierdzewna, stop tytanu,-stop żaroodporny |
Odporność na wysoką temperaturę,-zapobieganie przywieraniu |
|
CrN |
Materiały klejące, takie jak miedź i aluminium |
Niskie tarcie, zmniejsza gromadzenie się osadów |
|
DLC |
Stukanie na sucho,-metale nieżelazne |
Wyjątkowo niski współczynnik tarcia,-nieklejący się. |
4. Wytyczne dotyczące projektowania kanałów
Proste uderzenia fletu: nadaje się do otworów przelotowych, zapewnia bezpośrednie usuwanie wiórów i ma najlepszą sztywność.
Gwintownik spiralny (od góry usuwanie wiórów): Nadaje się do otworów nieprzelotowych, wióry są odprowadzane do tyłu, co zmniejsza ryzyko zatkania dna otworu. Zalecany kąt pochylenia linii śrubowej: 35 stopni – 40 stopni.
Gwint spiralny (dolne usuwanie wiórów): Nadaje się do głębokich otworów przelotowych, wióry są odprowadzane do przodu, a cięcie jest gładkie.
Zalecenie:
Otwór nieprzelotowy ze stali nierdzewnej → Rowek spiralny
Stal hartowana-z głębokimi otworami → Końcówka śruby
Płytki otwór przelotowy-zwykła stal → prosty rowek
5. Zalecane parametry skrawania (na przykładzie gwintownika M6×1)
|
Materiał przedmiotu obrabianego |
Twardość (HRC) |
Prędkość skrawania Vc (m/min) |
Prędkość obrotowa (obr/min) |
|
Zwykła stal węglowa |
20 |
8–12 |
420–630 |
|
stal stopowa |
30 |
5–8 |
260–420 |
|
Stal nierdzewna |
25 |
4–6 |
210–320 |
|
Stal hartowana |
50 |
2–4 |
100–210 |
|
Stop tytanu |
35 |
3–5 |
160–260 |
Szybkość podawaniamusi być ściśle równa prędkości obrotowej × skokowi; nie można go ustawić niezależnie.
6. Typowe awarie i środki zaradcze
|
Tryb awarii |
powód |
Rozwiązanie |
|
odpryskująca krawędź |
Nadmierna prędkość obrotowa, niewłaściwa powłoka lub zbyt mały otwór prowadzący |
Zmniejsz prędkość o 20%, sprawdź średnicę otworu i wymień na twardszy gatunek. |
|
złamanie |
Blokada wiórów, źle ustawiony otwór prowadzący, nadmierna głębokość gwintowania |
Zwiększ liczbę cykli gwintowania, użyj elastycznych uchwytów do gwintowania i pogłęb dolny otwór. |
|
Szorstkie nici |
Zużycie narzędzia, niewystarczające chłodzenie i zbyt mała prędkość obrotowa |
Wymień kran, dodaj olej chłodzący i odpowiednio zwiększ prędkość. |
7. Często zadawane pytania
P: Czy gwintowniki z węglika wolframu nadają się do wszystkich zastosowań gwintujących?
Odp.: Nie nadaje się do-zgrubnego gwintowania dużych ilości stali miękkiej lub aluminium (wysoki koszt i podatność na odpryski). Najlepiej nadaje się do materiałów o twardości > HRC30 lub wymagających dużej precyzji.
P: Jak zapobiec odpryskiwaniu gwintowników z węglika wolframu?
Odp.: Upewnij się, że średnica dolnego otworu jest o 0,02–0,05 mm większa niż wartość standardowa (w przypadku twardych materiałów), używaj oleju do gwintowania zawierającego dodatki odporne na wysokie ciśnienie i unikaj gwintowania na sucho.
P: Jaka jest różnica w kosztach pomiędzy gwintownikami z węglika wolframu a gwintownikami ze stali- szybkotnącej?
Odp.: Cena pojedynczego gwintownika z węglika wolframu jest około 3-6 razy wyższa od ceny gwintownika ze stali szybkotnącej, ale jego żywotność może być ponad 10 razy dłuższa w przypadku obróbki twardych materiałów, co skutkuje niższym całkowitym kosztem jednostkowym.
Skontaktuj się z narzędziem WATaby uzyskać rozwiązanie wierteł z węglików spiekanych odpowiednie do warunków obróbki.

