Młyn końcowy z węglika Miękki proces wytłaczania
Proces wytłaczania na zimno z węglików stanowi ważną część technologii formowania plastiku precyzyjnego. Zimne wytłaczanie oznacza, że metalowy półfabrykat jest umieszczany w wnęce formy w zimnych warunkach i metal jest wypychany z wnęki formy z silnym ciśnieniem i stałą prędkością w celu uzyskania pożądanego kształtu, wielkości i wytrzymałości wykonania wytłaczania. Wytłaczanie na zimno polega na formowaniu, aby kontrolować przepływ metalu, przez dużą ilość przenoszenia objętości metalu na części. Proces wytłaczania na zimno z węglików o szczególnych zaletach wykonania następujących form:
Pierwszym z nich jest oszczędzanie surowców, zimne wytłaczanie jest wykorzystanie plastycznego odkształcenia metalu, aby uzyskać pożądany kształt części, co może znacznie ograniczyć proces cięcia, poprawić wykorzystanie materiału. Wytrzymałość na zimno materiału wytłaczanego może wynosić ponad 80%, co stanowi produkcję cementowanego węglika spiekanego.
Drugi to poprawa efektywności produkcji i przetwórstwa, z procesem zimnego wytłaczania zamiast cięcia elementów produkcyjnych, może zwiększyć produktywność. Dla nowoczesnej produkcji społecznej i gospodarczej jest również przejawem przewagi konkurencyjnej.
Ponadto produkty z węglików mogą osiągnąć idealną chropowatość powierzchni i dokładność wymiarową. Części dokładności do poziomu IT7 ~ IT8, chropowatości powierzchni do R0.2 ~ R0.6. Części wytłaczane z zimnego wytłaczania są rzadko poddawane obróbce mechanicznej i wymagają dokładnego szlifowania na bardzo wysokim poziomie.
A następnie poprawić mechaniczne właściwości części, zimno wytłaczania po zimnym utwardzaniu metalu, a także w części, aby utworzyć rozsądny rozkład linii włókien, tak że siła części jest znacznie wyższa niż wytrzymałość surowców. Rozsądny proces wytłaczania na zimno może powodować stres powierzchniowy elementów naprężeń i poprawić wytrzymałość zmęczeniową. Niektóre oryginalne obróbki cieplne w celu wzmocnienia części zimnym procesem wytłaczania mogą oszczędzić proces obróbki cieplnej, niektóre części oryginalnej potrzeby stosowania produkcji stali o wysokiej wytrzymałości, z zimnym procesem wytłaczania mogą być stosowane, gdy niższa wytrzymałość stali. Proces wytłaczania na zimno z węglików ma również tę zaletę.
Najważniejszym jest węglikowy proces wytłaczania na zimno, aby uzyskać ekonomiczne korzyści produktu, wysokiej jakości matrycy z węglika stałego, żywotność wytłaczarki na zimno zwykłej matrycy do prasowania stali 5-10 razy, znacznie zmniejszona dzięki zastosowaniu zwykłej formy stalowej do form Czas , przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności produkcji przy jednoczesnym obniżeniu kosztów produkcji. Typy narzędzi węglika
Zgodnie z wielkością rozróżnienia zboża, węglik można podzielić na zwykły węglik, węglik spiekany drobnoziarnistego i węglik spiekany bardzo drobnym ziarnem. Zgodnie z głównymi rozróżnieniami składu chemicznego węglik można podzielić na węglik wolframu na bazie węglika węglika wolframu i węglika z węglików tytanu. Węgliki wolframowo-kobaltowe (YG), wolframowo-kobalt (YT) i rzadki węgiel (YW), które mają swoje zalety i wady, to węgliki wolframu. Głównymi składnikami są węglik wolframu (WC), węglik tytanu Tic), węglik niobu (NbC) i inne powszechnie stosowane fazy łączenia metali jest węglik węglik węglika tytanu jako główny składnik węglika spiekanego, powszechnie stosowaną fazę wiązania metali Mo i Ni.